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高精度鐳射切割裝置加工精度的影響因素

       高精度鐳射切割裝置加工精度高✘◕▩•,截面效果好✘◕▩•,不用二次加工✘◕▩•,但有的時候切割精度不理想✘◕▩•,這影響了後續的流程╃↟。那麼哪些因素會影響精度呢✘↟•╃₪?
       1·₪↟☁₪、加工材料
       當裝置加工金屬時✘◕▩•,不同材料的切割精度會有所不同╃↟。即使對於相同的材料✘◕▩•,如果材料的成分不同✘◕▩•,則切割精度也會不同╃↟。因此✘◕▩•,工件材料也對鐳射切割精度有相應的影響╃↟。通常✘◕▩•,材料越光滑✘◕▩•,精度就越高╃↟。因此✘◕▩•,在加工不同的金屬材料時✘◕▩•,可以預先製作樣品以找出適合此類材料的引數設定╃↟。
       2·₪↟☁₪、鐳射束的形狀
       高精度鐳射切割裝置的鐳射束是錐形的✘◕▩•,因此狹縫也是錐形的╃↟。鐳射束的形狀也是影響切割精度的重要因素╃↟。鐳射的光斑越小✘◕▩•,切割接縫越小✘◕▩•,加工精度越高╃↟。
       在這種錐形鐳射束條件下✘◕▩•,工件的厚度越大✘◕▩•,精度越低✘◕▩•,因此縫隙越大╃↟。因此✘◕▩•,在加工不同厚度的金屬時✘◕▩•,請選擇適當的鐳射功率以獲得較好的效果╃↟。
       3·₪↟☁₪、工作臺
       當裝置工作時✘◕▩•,工作臺會隨著鐳射頭的振動而振動╃↟。精度高的工作臺✘◕▩•,穩定的直線導軌和步進電機✘◕▩•,切割精度越高;如果工作臺不平整或其他原因✘◕▩•,也會影響裝置的加工精度╃↟。
       4·₪↟☁₪、輔助氣體和噴嘴
       在高精度鐳射切割裝置的加工過程中✘◕▩•,輔助氣體和噴嘴起著清潔和控制切割速度的作用╃↟。氣流中壓力和溫度的不均勻會引起氣流場密度的變化✘◕▩•,這將使幹束的能量聚焦✘◕▩•,引起重新聚焦或束髮散✘◕▩•,並影響金屬切割精度╃↟。
2021/09/10 16:04:55 584 次

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